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苏州硬质氧化首选苏州法黎鑫金属制品有限公司更多>>

硬质氧化是一种厚膜阳极氧化法,这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺。此种工艺,所制得的阳极氧化膜最大厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,而在铝合金上则可获得400~600kg/mm2的显微硬度氧化膜。其硬度值,氧化膜内层大于外层,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附各种润滑剂,增加了减摩能力,氧化膜层导热性很差,其熔点为2050℃,电阻系数较大,经封闭处理(浸绝缘物或石蜡)击穿电压可达2000V,在大气中较高的抗蚀能力,具有很高的耐磨性,也是一种理想的隔热膜层,也有良好的绝缘性,并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点,因此在国防工业和机械零件制造工业上获得及其广泛的应用

2014

07/03

苏州硬质氧化--铝的硬质氧化更多>>

在酸性电解液中,以铝为硬质,经过电解使铝表面产生氧化膜的材料保护技术。铝的硬质氧化有多种电解液,但基本上是以硫酸、铬酸、乙二酸或硼酸为主要组分配制的。其中最常用的是硫酸基的。电源可采用直流、交流或交变直流的。电压在5~25伏间,温度低于25℃。

2014

07/14

硬质氧化工艺对电镀电源的技术要求更多>>

硬质氧化工艺工件在固化过程中需经同升温、保温、冷却三个阶段,在烘烤固化温度前提下,控制熔融流平的时间应长些,熔融水平活动性大的较好,有利于粉末涂层的流平,烘烤升温过快,固化时间太短,流平差都会导致橘皮显著。但粉末涂料流平性的机理比较复杂,影响涂料流平性的因素敢较多,有些因素是相互矛盾制约的,需要综合考虑,在保证涂膜的机械机能的基础上,尽可能获得流平机能优异的涂膜。

2014

07/29

阳极氧化的小知识更多>>

阳极氧化是将金属置于电解液中作为阳极,使金属表面形成几十至几百微米的氧化膜的过程,这层氧化膜的形成使金属具有防蚀,耐磨的性能。现以典型而常见的铝及合金的阳极氧化为例来说明其原理。铝及铝合金工件在经过表面除油等预处理工艺后,作为阳极,别的铝板作为阴极,用稀硫酸(或铬酸)溶液作电解液。通电后,阳极反应是OH- 放电析出氧,它很快与阳极上的铝作用生成氧化物,并放出大量热,即阳极氧化过程中的氧化膜,在靠近电解液的一边由此Al2O3和从Al203·H20所组成,硬度比较低。由于膜不均匀以及酸性电解液对膜的溶解作用,形成了松孔,即生成多孔层。电解液通过松孔到达铝表面,使铝基体上的氧化膜连续不断地生长。

2014

08/20

为什么要进行硬质氧化?更多>>

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而硬质氧化技术是目前应用最广且最成功的.

2014

09/01

阳极氧化处理的一般概念更多>>

以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(O)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。

2014

09/30

苏州铝制品表面处理常见的处理工艺更多>>

对铝型材加工来说,阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限,通常就是银白、古铜、钛金、K金色或者黑色。至于有时看到有很多他色彩是通过另外的工艺方法加工出来的。

2014

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