对铝型材加工来说，阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限，通常就是银白、古铜、钛金、K金色或者黑色。至于有时看到有很多他色彩是通过另外的工艺方法加工出来的。
2014
10/11
阳极氧化时间太短、则膜层薄而平滑。 由此可见阳极氧化时间过长或过短对质量都是不利的，操作时要严格控制。 阳极氧化所需时间由两部分组成具体说明如下。
2014
10/23
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在喷涂现场金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
2014
11/19
用粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层 。
2014
10/08
电解着色是金属离子在膜孔底部的阻挡层上还原而显色的。但是铝的阻挡层是没有化学活性的，欲在阻挡层上电沉积金属，关键在于活化阻挡层。电解着色采用正弦波交流电，就是利用交流电的极性变化来活化阻挡层，在负半周阻挡层遭到破损，正半周又得到氧化修复，这样阻挡层得到活化。所以电解着色要使用交流电。那么交流电怎能还原金属呢?这是因为阻挡层有半导体特性，能起整流作用，当对极电位比铝件电位高(正)时，铝件一侧电流的负成分就占主导，在强的阴极还原作用下，通过扩散进入膜孔内的金属离子就被还原析出。研究表明，贵金属和铜及铁族金属离子还原成金属胶态粒子，一些含氧酸根如硒酸根、钼酸根、高锰酸根则还原成金属氧化物或金属化合物形式析出，沉积在膜壁上。
2014
12/23
铝制品材质成份，纯度对铝氧化的氧化膜层质量的影响早就为科技工作者所了解。但是在工业生产中，国内铝制品板材的表面加工质量严重影响阳极氧化产品质量，这一矛盾越来越突出。国外铝制品板材均经过铣面处理，平滑如镜，氧化后质量极佳。而我国，铝材往往光泽度不高，气泡，划伤，重皮粗糙等现象十分严重，经阳极氧化处理后，这些疵点依然显露出来。装饰性较强的工艺如多种图案印花，热转移印花等由于板材质量表面状态不良而造成效果不佳现象尤为严重���所以提高板材外观质量就成为保证铝制品氧化最佳质量的重要一环。
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